成都安易达环保—钢板预处理生产线
四川抛丸机生产厂家擅长生产设计钢板预处理线：长期和大型企业进行生产、制造、保养、维修及供应钢板抛丸机的磨料及配件，该产品又名钢板预处理生产线或钢板预处理流水线，当然称之为钢材预处理线。
钢板预处理线的简介：钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
钢管预处理线产品结构：钢板预处理线主要由辊道输送系统、抛丸机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成，并可扩展自动上卸料系统和预热室。
钢板预处理线适用范围：船舶、汽车、机动车辆、桥梁、机械等行业型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。
钢板预处理生产线优势
· 1、大大降低了生产成本，节约生产时间，提高生产效率。
· 2、其实钢板预处理生产线是一种对抛丸机表面除锈的一项加工工艺，提高机械产品的防腐蚀能力，一方面为公司节约了钱财，另一方面提高了机械的使用寿命。
· 3、保护员工的身体健康，它可以帮助我们减少那些因为生产所造成的环境污染。
· 4、可以缓解员工的工作强度。
钢板预处理线的系列：二米钢材预处理线、二米五钢材预处理线、三米钢材预处理线、三米五钢材预处理线、四米钢材预处理线、四米五钢材预处理线以及六米宽钢材预处理线等型号，宽度可根据客户的要求设计，最长可达到六米。
钢板预处理线的电气控制系统：因钢板预处理生产线的工作过程比较复杂，基本上没办法手动操作，因此全自动控制是钢板预处理生产线的必要条件；一般采用PLC可编程控制器，最基本上是要实现设备自动开启到准备工作状态，上料后设备会自动采集数据，然后精确判断抛丸开关时间，控制喷漆宽度等；在设备有故障时能采用声或光报警，直至设备自动关停；此外高端设备上可能用到触摸屏、计算机监控等系统；电控系统是钢板预处理生产线中很重要的组成部分，比较好的电控系统能更好地提高设备生产率，延长设备使用寿命，节省电、漆、热量及人工的消耗。
钢板预处理线参数
|
型号 |
有效清理宽度（mm） |
室体进料口尺寸（mm） |
清理工件长度（mm） |
辊道输送速度(m/min) |
清理钢板厚度(mm) |
抛丸量(kg/min) |
首次装入量(kg) |
滚刷调整高度(mm) |
通风量（m3/h） |
外形尺寸(mm) |
总功率（kw） |
|
Q698 |
800 |
1000×400 |
1200-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
4×180 |
4000 |
200 |
22000 |
25017×4500×9015 |
90 |
|
Q6912 |
1200 |
1400×400 |
1200-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
4×250 |
4000 |
200 |
17560 |
12180×4250×7095 |
120 |
|
Q6915 |
1500 |
1700×400 |
1200-12000 |
0.5-4 |
1.5-60 |
4×250 |
4000 |
350 |
19000 |
15200×5370×6797 |
180 |
|
Q6920 |
2000 |
2200×400 |
1200-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
6×250 |
4500 |
450 |
19550 |
30650×6850×9095 |
220 |
|
Q6925 |
2500 |
2700×800 |
3000-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
6×250 |
4500 |
600 |
27758 |
31200×8070×7500 |
280 |
|
Q6930 |
3000 |
3200×800 |
2400-12000 |
0.5-4 |
3-110 |
6×360 |
8000 |
850 |
28050 |
44042×6385×7758 |
350 |
|
Q6940 |
4000 |
4200×400 |
4500-18000 |
0.5-4 |
4.5-100 |
8×450 |
11000 |
900 |
38000 |
45000×7830×11117 |
400 |
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可根据用户钢板尺寸及生产节拍等参数，设计制作各种非标钢板预处理线。 |
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