通过式抛丸机抛丸后不干净是什么原因?
通过式抛丸机抛丸后不干净是什么原因?
一些制造商购买了通过式抛丸机。使用一段时间后,他们发现抛出的零件不符合预期。一些制造商从一开始就认为这是抛丸机的质量问题,但经过后来的调查,这并不是设备的问题。设备开始时,正确按说明书使用操作购买正规厂家的钢丸和钢砂,并且按照工艺流程生产,抛丸效果还是不错的!
通过式抛丸机使用后效果不佳的原因:
1.弹丸的扇形投影角未与要清洁的工件对齐。
2.调整抛丸器的定向遮盖窗的位置,以便将弹丸投射到技术部件上。
3.药丸供应不足,清洁时间延长。
4.添加足够的弹丸,并检查弹丸循环系统
5.不纯的弹丸与杂质混合会阻塞弹丸通道。
6.去除颗粒中的杂质。加入前应将颗粒过筛。
7.抛丸机定向套筒的出口磨损太多。
8.定期检查定向套筒,如果发现磨损严重,应及时更换。
9.药丸轮过度磨损会降低9个药丸的效率。
10.定期检查药丸轮并及时更换。
11.弹丸中含有废砂和过多的灰尘。
12.疏通除尘系统的管道,以提高集尘和颗粒沙分离的效果。
13.喷丸装置的皮带松弛,因此喷丸轮低于额定速度,从而减少了喷丸的影响和喷丸的动能。
因此,通常,以上内容是造成通过式抛丸机不干净抛丸的原因。因此,当发现设备不干净时,可以根据上述原因进行快速调查,以便及时发现设备不干净的原因是什么,然后采取针对性的措施加以解决。