喷砂房广泛用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面喷砂处理之用，它能凸现金属材料的光泽，不会使铸件表面致锈或变色。经不锈钢丸、喷砂抛光处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，且有亚光效果。无须再作任何清洁、酸洗等工序。不锈钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行效率高和覆盖面广。

喷砂房表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。经多方面的机械测试，由于不锈钢丸具有无毛孔的特性，所以不锈钢丸使用寿命长，加工后工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想喷砂房。

用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸喷砂房。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫喷砂房。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。

他们的主要用途如下:

①使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

②对扭曲的薄壁零件进行校正；

③代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。

否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。