标准型吊钩式抛丸机的安装步骤

　　吊钩式抛丸机在生产厂经组装调试后卸拆成若干部分运输到用户使用现场再进行组装，虽无地坑，要注意基础结实，地脚螺栓孔要规范，室体调理后才干二次灌溉，经凝固后才紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才干装置各部工作，下面分享一下有关部件的装置注意事项。
　　1、抛丸器：
　　板固定的方位是否准确与结实，通电点动检查旋转方向对否。然后调理定向套开口的方位，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为90左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其办法是在吊挂工件的方位上面对吊钩式抛丸机出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）抛丸后停抛丸机，检查钢板上被冲击的方位是否合适需求，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至合适停止，并记下定向套口方位，作为以后换定向套时的根据。
　　2、提高机与螺旋运送器：
　　先进行吊钩式抛丸机的空载试验，以检查提高斗与螺旋叶片的工作方向是否正确，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，防止跑偏，然后进行负载试验，检查吊钩式抛丸机工作状况与运送能力，有无异常的噪音与振动，若有则检查并排除故障。
　　3、丸砂分离器：
　　先检查吊钩式抛丸机的闸板运动是否灵活，再检查分离器调节板方位是否适中，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时检查钢丸是否呈现流幕状流出落下。与之调节匹配分离器抽风量的大小；保证灰尘被抽入到除尘器，合格的磨料再次进入循环使用。咨询电话：18780076366