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安易达环保—脱硫除尘设备

时间:2022-09-05 12:50:00   来源:http://www.cdaydhb.com/news864417.html

安易达环保—脱硫除尘设备

在城市大气环境污染中,工业锅炉是大的污染源之一。煤经过燃烧产生的灰尘和二氧化硫,很大部分随烟气从锅炉中排出。过去大多数在用锅炉配备的传统旋风式除尘器,由于经常出现壳体磨损穿孔,锁气装置失灵等现象,造成除尘效率大幅降低,已经逐步淘汰;多管除尘器除尘效果虽然良好,但不能满足脱硫要求。由于环保政策的加强和人们环保观念的更新,对治理锅炉污染的要求越来越高,市场上可供选择的脱硫除尘设备种类繁多,能否正确选用关键。

1、根据燃料的燃烧特性选用脱硫除尘设备

有些使用单位按锅炉设计煤种中的有关数据选配脱硫除尘设备,效果很不理想,应该依据实际使用燃料的燃烧特性进行选择。以广泛燃用的大同混煤为例来说明这一点。

锅炉在某负荷运行,燃料输入热量,与之匹配的鼓风量也。对普遍使用的链条炉排锅炉来说,燃用大同煤时,在负荷下,与设计煤种相比,因发热量较高,煤耗量应减少。假使减薄炉排煤层厚度,不减少鼓风量,就出现炉排煤层吹空或炉排风量不均,无法正常燃烧;减少鼓风量,可燃质就不能燃烬,出力降低。鼓风量时,煤层厚度与设计煤种等厚才不至于吹空,但不能燃烧,需要继续增大鼓风量。通过降低炉排速度减少给煤量,则燃烧的着火点就前移,经常烧坏煤闸板甚至给煤斗。为了正常运行,既要增加鼓风量又不能减少给煤量,炉膛总产热量必然增加,排烟温度提高,烟气排放量增大,相应烟气流速也加快。所以,针对这一特点,用实际的烟气排放量、烟气流速、排烟温度等指标选用脱硫除尘器重要。

2、烟尘排放量

工业锅炉的不同燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。测试表明,锅炉燃用大同煤时,对于手烧炉排和链条炉排锅炉,飞灰占燃料中总灰分的10%~25%,初始烟尘浓度一般在1600~3000mg/Nm之间。烟尘排放量是烟气排放量与烟尘浓度的乘积,是选型的基本指标。选用脱硫除尘器时,不能简单的查阅理论资料,要依据测试的真实数据。

3、烟尘粒度

不同的燃烧方式,烟尘粒度也不同。层燃炉中飞灰颗粒大部分是在50~200μm范围内;而煤粉炉的飞灰颗粒中<10μm的含量达40%;颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来,因而烟尘粒度也是选型的一个重要根据。

4、烟气阻力

对在用锅炉而言,选择脱硫除尘器时,烟气阻力不能忽视。如果脱硫除尘器的烟气阻力太大,将会造成引风机烟气流量减少,锅炉出现正压燃烧。但是,烟气阻力太小,脱硫除尘的效果就不理想。因此,应尽量选择结构简单、烟气阻力适当的脱硫除尘器。如果还不能满足,则需要更换引风机,这将会加大投资费用。

5、安装场地

锅炉由原来简单的除尘设备更换为脱硫除尘设备,在锅炉房结构不变的条件下,锅炉房辅机间的占地面积成为制约选型的直接的因素。如果设备体积较大,势必影响各辅机的运行操作,加大了风道的布置难度,风道的烟气总阻力也可能增加。除了设备外型尺寸外,还要考虑烟气接口的位置、朝向等。

6、设备型式

从理论上讲,除尘与脱硫是两个概念,如果除尘与脱硫设备单设,无疑是理想的选择。对于除尘设备而言,静电除尘器,但投资太大,适宜电站锅炉;过滤式除尘器(布袋式除尘器)除尘效率可稳定在90%~,能过滤极细的粉尘,安装简单,但通风阻力较大,一般在1860Pa左右,占地面积大,关键是不宜用于过滤含水、含油和粘结性较大的烟尘;离心式旋风除尘器实际除尘效率一般在86%左右,主要是内衬材料易脱落,不损;水膜除尘器除尘效果很好,但占地面积大,运行维护复杂,耗水量大。对于脱硫设备而言,水浴式脱硫装置效果,同时兼备除尘功能。事实证明,如果场地允许,在原有除尘器后面串联安装脱硫设备,无论使用何种除尘器,终的除尘与脱硫效果都很好。如果场地不允许,集脱硫、除尘功能于一体的脱硫除尘器便成为现实的选择。

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