安易达环保—喷砂房详述

气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。

       喷砂系统的工作原理：砂料储存在喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上的组合阀动作，将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压；同时，喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开；由于喷砂罐充压，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪并在高速喷砂枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。
      砂料回收、分离及除尘系统的工作原理：喷砂设备外的气流经喷砂设备顶部的粗效过滤器进入喷砂设备内，之后通过喷砂设备顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室。在喷砂设备的横断面形成自上而下的气流，把喷砂设备内的砂料、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料分离系统中，通过磨料分离器、将磨料及粉尘污物分开。有用的砂料进入储砂罐内继续循环使用，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。

1 无需深地坑、节省基建费用；

2降低停机维修带来的损失；
3 设备维护简单，不需要专一维修人员，维护费用低；
4 整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收，地面没有残留砂料，室内现场整洁干净，无须人工清理，节省工作时间；
5 室内工作条件好：光照明亮、舒适，能见度高，粉尘含量低，zui大限度改善了工人的工作条件，保护了工人身心健康；
6 的整体技术性能*，粉尘排放满足并低于国家环保要求，*杜绝了环境污染。

注意事项：

1、喷砂机、的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机、通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机、工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后，喷砂机、通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

详询：18780076366