喷砂设备的选择及应用　

一、喷砂设备的选择

⑴一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质（磨料）决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。

⑵生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。

⑶工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

⑷压缩空气要求：根据设备规格确定空缩机容量，并留20％余量，以保护空压机使用寿命。

⑸售后服务：当你选择喷砂设备时，应考虑销售商或制造商的专ye知识和经验，一个好的供应商可为你提供较有效的指导及较好的售后服务。

⑹产品价格：只有专ye的制造商才能提供良好性价比的产品，适应性的产品可以投入少而收益大。

二、喷砂设备典型应用

⑴汽车、摩托车发动机、船机，发电机等机械零部件的表面处理、翻新或维护，已普遍使用喷砂工艺，用户采用喷砂手段来提高产品品质或维修质量，均可取得良好的经济效益。

⑵蒸汽熨斗底部需喷尼氟龙涂层，涂覆前采用喷砂加工方法可增加表面积，提高涂层附着力。　

⑶食品模具，轮胎制造模，过去采用机械清洗，化学剂清洗、蒸气清洁等一系列工序清理模具型腔，由于模腔形状复杂，因此清理极为困难，而且纹理极易损伤。采用喷砂处理，清理时间缩短数十倍，且再清洁周期延长2倍左右，大大提高了生产效率。可以说，所有橡胶模，塑胶模、食品模、五金模、压铸模、制玻璃模等等，采用喷砂技术处理，确为快速、节约的方法。

⑷电镀，喷涂前采用喷砂处理，不仅能大大提高繁杂的酸洗工序，节省工作场地，同时能大大提高涂镀层附着力，而哑光效果的表面，让人感到更为惊讶的是几乎所有的眼镜厂、钟表厂都采用喷砂机处理眼镜架或表壳、表带等，借以提高产品档次。

⑸如果想获得既光滑又是不反光的表面，喷砂工艺则是无可替代的处理方式。经喷砂处理后的物品，有着极细微的凹凸表面，起着散光作用，因此，既光滑又不反光。手术器械经过喷砂处理后表面反光的难题很容易解决。

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