涂装线七大工艺错误

1、涂装线 产值达不到规划纲要：有的规划不思考涂装设备吊挂方法，不思考吊挂距离，不思考上下坡、水平转弯干与，出产时刻不思考废品率、涂装设备利用率、商品顶峰出产才能。致使产值达不到规划纲要。

2、涂装线设备技术时刻不行：有的规划为了下降造价，经过削减技术时刻来到达意图。常见的如：涂装出产线前处置过渡段时刻不行，形成串液；固化时未思考升温时刻，形成固化不良；喷漆流平时刻不行，形成漆膜流平不行；固化后冷却不行，喷漆（或下件）时工件过热。
3、涂装线运送设备规划不妥：工件的运送方法有多种，规划不妥，对出产才能、技术操作、上下件都会发生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载才能、牵引才能都需求核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的需求。涂装设备对链条的平稳性、同性也有需求。
4、涂装线设备选型不妥：因为商品的需求不一样，设备选型也有所不一样，而各种涂装设备有其长处，也有其缺陷。而规划时不能向用户阐明，制作后发现很不满足。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度需求的工件未装置净化设备等。这类过错是涂装设备技术规划zui常见的过错。
5、涂装线设备的技术参数挑选不妥：当时涂装出产线因为技术参数挑选过错的对比常见，一是单台涂装设备的规划参数选用下限，二是对设备体系的配套性不行注重，三是底子没有规划。
6、配套涂装线设备缺项：涂装线相关设备较多，有时为了下降报价，就省去了一些设备。也没能向用户阐明，形成扯皮。常见的有前处置供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
7、未思考涂装线设备节能疑问：当时，能源价格改变很快，而规划时，未能思考这些疑问，使得用户出产成本较高，有些用户不得不在运用较短时刻内从头改造和采办设备。