常见的履带式抛丸机故障及操作注意事项

常见的履带抛丸机故障及操作注意事项：

履带式抛丸清洗机是一种小型的清理设备，主要由清理室.抛丸器总成.提升机.分离机.电气系统等部件构成。抛丸机技术性在金属材料和非金属材料的加工中运用颇为普遍，例如剪去各种各样橡胶制品和塑料制品的毛边是一件功效性较低.费劲的实际操作，际操作，可是假如应用带有冷冻机组的抛丸机，将各种各样橡胶制品低温冷冻脆化后，在抛丸机中接纳弹丸抛射，毛边非常容易被清除。

一、常见的履带式抛丸机故障。

故障1.清理效果差，清理时间长：

产生原因：

1.位置不对的定向套窗口。

2.叶片磨损严重，抛丸器内护板.定向套.分丸轮。

3.弹丸用得太小。

4.流量太小的弹丸。

故障排除常用方法有：

1.定向套开口位置根据说明书要求进行调整。

2.对各部件进行仔细检查，如果磨损严重，应立即更换。

3.弹丸的选择。

4.调整电磁阀，增加太弹丸流量；如果循环弹丸不足，应该重新添加新的弹丸。

5.在清理室两侧调整涨紧装置，使其涨紧。

二、提升机皮带打滑，发出较大的摩擦磕碰声。

产生原因：

1.松弛的皮带。

2.提升机下物料堵塞。

3.皮带跑偏提升机。

故障排除常用方法：

1.调整提升机上部螺栓，使皮带上升紧密。

2.打开提升机下部的检修门，严格按照说明书要求，人工清理堆积物科.关机。

3.打开提升机上部的检修门，观察皮带跑偏方向，调整提升机上部的提升装置，边调边单动试机。

三.螺旋输送转速下降或停转。

产生原因：

1.螺旋输送机中杂物较大。

2.严重轴承磨损或进入弹丸。

3.松驰的提升机皮带。

故障排除常用方法：

1.打开小型检修门，清除室前的杂物，检查轴头(两端)顶丝是否松动。

2.检查轴承是否磨损严重或进入弹丸，如果损坏严重，应重新更换。

3.对上部的涨紧装置进行调整提升，提升皮带。

履带式抛丸机。

四.履带式抛丸机的操作应注意什么。

作业前

1.检查移交记录。

2.工作前，应及时更换防护板、橡胶帘、滚筒等易损件。

3.检查螺栓连接是否松动，并及时拧紧所有运动部件的配合。

4.检查是否有杂物掉入机器内，并及时清除，防止堵塞。

五．履带式抛丸机。

运行中

1、先启动通风除尘电机，检查工况，待供认正常后，再启动抛丸机。在抛丸机启动前，铁丸的控制阀门不得开启。

2.经常检查钢铁洁净质量，必要时调整弹丸的投影角度和辊道速度。

3.随时检查钢有无偏差，及时清洗卡瓦。

4.请检查停车场，清理故障或更换刀片，注意抛丸机的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升是否正常。

5.在抛丸室末端，应先关闭抛丸管，以停止进气。应关闭抛丸机电机，并停止通风机。

6.立即停止机器，检查原因，如有异常现象，应及时清洗。

7.在抛丸处理过程中，禁止将潮湿的钢板进入抛丸室。

作业后

1.切断电源，清除分离器底屏上的碎屑。

2.日常保护和保养。

3.在移交工作中填写移交记录。