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脱硫专用布袋除尘器的应用

时间:2022-08-19 17:09:00   来源:http://www.cdaydhb.com/news856108.html

脱硫专用布袋除尘器的应用

随着脱硫产业的迅猛发展,CFB-FGD(循环流化床烟气干法脱硫)以其特有的优势在燃煤电厂得到了不断的推广应用,但CFB-FGD脱硫后必须配置相应的除尘设备以降低烟尘排放浓度,在众多除尘设备中,脱硫专用布袋除尘器以其高效、可靠、维护方便等突出优点,以逐渐成为脱硫除尘设备的首要选择和其他现役除尘设备的改造方向。因此,脱硫专用布袋除尘器的研究与设计具有重要的意义。

1、烟气循环流化床干法脱硫((CFB-FGD)的土艺流程简介

锅炉燃料中的硫在燃烧过程中与氧反应生成硫氧化物(主要是SO2SO3,本工艺所要脱除的就是锅炉尾气中的有害气体SO:SO3。一个典型的CFB-FGD系统由一级电除尘器、吸收剂制备及供应、吸收塔、物料再循环、工艺水系统、流化风系统、脱硫除尘器以及仪表控制系统等组成,其工艺流程如图所示。

从锅炉的空气预热器出来的烟气温度一般为120^-1800C左右,通过预除尘器后从底部进吸收塔温烟气与加入的吸收剂(消石灰)、循环脱硫灰充分预混合,进行初步的脱硫反应,在这一区域主要完成吸收剂与HC1, HF的反应。

烟气通过吸收塔底部的文丘里管的加速,进入流化床段,在这里,SO3HFHCICa(OH)2及循环脱硫灰充分反应,生成相应的副产物CaS04M/2H20, CaF2, CaCI:等,达到脱硫目的。在文丘里的出口扩管段设一套喷水装置,喷入的雾化水一是增湿颗粒表面;二是使烟温降至高于烟气露点20 0C左右,使得SO:Ca(OH):的反应转化为可以瞬问完成的离了型反应。净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出,然后转向进入脱硫布袋除尘器进行除尘。

2、脱硫后布袋除尘器原理综述

低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器过滤时(下图所示)带有超高浓度粉尘的烟气,由进气烟道,经安装有进口挡板门的进气口,进入过滤空问(布袋室)的下部,部分粉尘直接掉入灰斗,部分含尘气体上升,通过同心圆布置的滤袋。由于滤袋的滞留,使粉尘附着在滤袋外表面,洁净气体穿过滤袋孔隙,从滤袋的内部上升,经净气室和出口挡板门,
由出口烟道,经引风机排入烟囱,而后排入大气。

存储在灰斗中的粉尘,大部分经一系列阀门控制,物料循环利用,重新进入吸收塔,吸收SO2;小部分已无利用价值的粉尘,由密封阀排入工厂的输排灰系统中去。除尘器PLC控制系统也可以定时控制,即按顺序对各室进行定时问的喷吹清灰。当定时控制时,每室的脉冲清灰问隔时问可以调节。

3、低压旋转脉冲布袋除尘器的特点

脱硫专用布袋除尘器是一种新的布袋除尘器的物料循环,要求除尘器各腔室、烟道设计进行优化。因此,这种布袋除尘器不仅满足烟气的气固分离的要求,同时有利于脱硫系统的物料循环。与常规布袋除尘器相比,脱硫专用布袋除尘器有以下特点

1)、采用上进风方式,降低入口浓度,提高滤袋的使用寿命。

2)采用经特殊表面处理的PPs(莱顿)改性滤料。  3)采用不问断旋转的脉冲清灰方式,减少了脉冲阀数量,降低了维护工作量。  4)喷吹压力低、能耗低、对布袋的损伤小。

脉冲喷吹清灰压力为0.6MPa左右,可降低能耗、而且对布袋的损伤小。

5)采用特制的多节自锁式袋笼、方便了滤袋的更换。

6)不停机在线更换滤袋,不影响机组运行。

7)采用椭圆形滤袋、占地少,方便布置。

8)采用独特的预涂灰土艺和喷水降温手段,可取消旁路烟道。

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