辊道通过式抛丸机的安装、操作注意事项

辊道通过式抛丸机在在安装的时候首先要选择好地基，也就是说机器安装的位置要保持平整，确认好机器落脚的方位就可以开始安装了。组装的时候先把抛丸器、除尘器等重要部件组装在一起。再把提供弹丸和分割弹丸的机器安装在分离器上，可以自己准备工具接收分离出的物体，然后进行回收利用或者是处理掉。在组装好之后，还有一个步骤就是要调试，看机器能否正常使用。在正常的情况下，抛出的弹丸应该是均匀没有缝隙的，这样才能够保证工作的高效率，所以如果流出的弹丸不均匀，可以手动调整重锤还有分离板，直到能够分离出均匀的弹丸为止。

辊道通过式抛丸机在日常使用时要检查抛丸机房的高锰钢防护板、耐磨橡胶板等防护板，如果发现磨损或破裂，应立即更换，以防子弹穿透房间墙壁飞出房间伤人。当需要进入检修室时，必须切断设备的总电源，并挂上指示标志，检查机器的进度松紧情况，应及时松紧，防止故障的爆发。

检查辊道通过式抛丸机的振动情况，一旦发现机器振动过大，应立即停止机器运转，检查抛丸机耐磨部件和叶轮焦点的磨损情况，并更换损坏的部件。在打开辊道通过式抛丸机端盖之前，应切断清洗设备的总电源，如果抛丸机的滚动没有完全停止，不得翻转初始盖，定时平稳设备上的所有电机和轴承，新射弹的定期补给。由于射弹在使用过程中的磨损和破损，需要定期补充一定数量的新射弹。特别是当待清理工件的质量不符合标准时，射弹数量少可能是一个重要原因。

辊道通过式抛丸机是依靠抛丸器精准的高速抛射到工件的表面，去除掉工件表面的锈蚀和污物，强化工件的内部分子，使得工件内部分子更加的紧密排列，进而使得工件的机械性能更强。要知道，辊道通过式抛丸机抛射弹丸主要是靠抛丸器，而抛丸器长时间的高速抛射，由于作用力的原因也会发生抛射位置有差的情况，出现该情况必须要进行抛丸器的调整。

为保证辊道通过式抛丸机的使用寿命，日常要进行详细的检查，尤其是一些容易损坏的零件是否已经出现了磨损或者是松动等情况，及时发现及时维修避免在使用时出现问题。辊道通过式抛丸机在正式使用时要严格按照操作步骤来执行，比如安全门一定关闭，操作台的各项指示灯是否出现异常等，辊道通过式抛丸机使用完要将一些容易松动的零件进行加固，清扫杂物以及灰尘等，容易磨损的位置涂抹润滑油。

在操作使用辊道通过式抛丸机的时候，必须由经过培训的专ye人员进行操作，工作时，操作人员要带好防护用具，以免丸伤人。机器运转过程中，严禁有人站在运行辊道上，辊道通过式抛丸机在运转过程中禁止打开进出口的密封仓观察门，查看工件的运作情况，要及时清理机器周围的丸料，防止滑到伤人。定期开启除尘脉中，将辊道通过式抛丸机设备上面的灰尘清除掉，如果辊道通过式抛丸机长时间的不使用的话，在下次开始使用之前要进行除尘脉冲反吹。

辊道通过式抛丸机的操作区禁止吸烟，禁止使用明火，因为设备运转时产生高温，设备内部含有易燃烧的材料，如果遇到明火容易引起火灾。辊道通过式抛丸机装有红色信号灯，如果遇到异常情况会发出声响，这时一定要冷静，按下急停按钮使整个机器停下来，等待查明原因，排除故障后再开始工作。技术人员检修时必须切断电源，在外悬挂警示牌，以示来人。检修完毕严禁将工具遗忘在链条、螺旋等处，后要仔细巡查一遍。突发停电时要立即切断总电源，以防来电时造成事故。