安易达环保—悬链式抛丸机详述

一、悬链式抛丸机的主要用途

本机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、钢管的多功能钢材预处理设备。抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上双圆盘直线叶片抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊接疤、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。

二、悬链式抛丸机的特点

1.本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。

2.采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。

3.采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。

4.采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。

三、此设备设计原理与制造工艺

本机为循环悬挂输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动输送辊道将工件送进清理室内抛射区时，工件周身各面受到来自空间结构的不同方向的抛丸器总成的密集弹丸的打击与摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，同时工件由于受到密集冲击，消除工件应力，避免工件变形。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。来自分离器、清理室内的空气尘埃由通风机带动，通过风道管路系统，滤筒除尘器除尘，效率可达99.9%，净化后空气排放到大气中，颗粒尘埃被捕捉收集。本设备由以下几个功能部分组成：主、副清理室、抛丸器总成、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、供丸系统、回收系统、除尘系统、电器控制系统等。

四、悬链式抛丸机的设计要点 

1．机器结构形式：悬挂连续通过式。 

2．使用多股弹丸流束与高抛射速度和强劲弹丸密度的抛丸器，确保优质效果。 

（1）选用四台国内抛丸器，按抛射坐标方位布置，缩短清理时间，提高清理质量。 

（2）工件连续运行到室内弹丸抛射区时，周身各面受到不同方位的连续均匀抛射清理。 

（3）整个清理过程在密闭容腔内进行。

3．采用板式大容腔清理室，改善维修、操作环境，提高整体使用效果。 

（1）清理室设宽敞的维修门。 

（2）有利于增加室内除尘效果。 

（3）免受抛丸器长时间工作产生的高温侵袭。 

（4）减少了室内挂具及其防护板磨损。 

（5）清理室内镶嵌耐磨板防护，既延长室体使用寿命，又可提高弹丸反弹次数，加大清理的力度与效果。 

4．输送链条 

（1） 输送速度可变频调速，非清理反向运行。 

（2） 顶部密封采用迷宫式封闭。 

5．弹丸循环系统 

（1）采用国外技术，增强提升机、分离器、螺旋输送器的整体使用功能，充分发挥抛丸器的清理功能。 

（2）采用全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。 

6．采用多种新结构与密封材料，加大密封效果与力度。 

（1）清理室两端工件进出口处设多层与辊道轴线平等的弹丸钢胶板，防止弹丸及粉尘飞溅出室体外。 

（2）维修门有密封保护措施。 

（3）挂具与清理室结合处采用新型可靠的密封结构与材料，确保密封效果好。 

7．利于环保的工作方式，不起灰尘，不污染工作空间，提供净化的操作环境。 

（1）噪音≤90dB 

（2）粉尘排放浓度＜60mg/m³ 

8．设备操作维修简便，运行可靠，故障率少。 

（1） 抛丸器维修更换易损件简单，耐磨性好，使用寿命长。 

（2） 清理室内护板用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便，护板及螺母使用寿命长，维修量小。 

（3） 采用国内外生产的优质电气元件，操作使用简单，运行灵敏可靠，故障率少。 

（4） 设备开机率高，减少了维修工作量，节省了设备维修费用。 

（5） 节省地方的紧凑结构，美化了设备造型，节省了投资费用。

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